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機噴石膏砂漿可用于幾乎所有常見的基層材料,包括但不限于,現(xiàn)澆混凝土、混凝土預(yù)制板、黏土磚、多孔磚、加氣混凝土、 輕質(zhì)砌塊、灰砂磚、紙面石膏板、有機保溫板材,現(xiàn)有各種抹灰材料等。所以越來越受到用戶的喜愛。
石膏砂漿
一、機噴石膏砂漿適用范圍
用于建筑室內(nèi)各種墻面和頂面抹灰,與墻面和天花的毛細管平面輻射系統(tǒng)有機結(jié)合,構(gòu)成完美的建筑調(diào)溫系統(tǒng)。
二、機噴石膏砂漿調(diào)制方法
根據(jù)使用的噴涂設(shè)備調(diào)制適當材料稠度,噴出的漿體能夠附著在墻面上,不產(chǎn)生流掛,比較適宜。
三、機噴石膏砂漿施工方法
1 、檢查基面情況,根據(jù)需要進行必要的基面處理。
2 、調(diào)試噴涂設(shè)備,進行料漿調(diào)制。
3 、噴涂時建議從左到右有序均勻噴涂,根據(jù)需要控制噴涂厚度。
4 、用刮板進行水平和垂直方向的找平,待表面有一定硬度后做二次找平。
5 、根據(jù)需要采用刮刀收光處理或采用海綿板進行表面處理。
四、機噴石膏砂漿運輸存儲
1.運輸過程中防止雨淋、受潮,影響產(chǎn)品性能。
2.存放在干燥的環(huán)境中.嚴禁露天堆放.作好防潮處理并避免連續(xù)高溫。
五、機噴石膏砂漿規(guī)格用量
30kg,用量10kg/cm, 有效期6個月
六、水泥和石膏做機噴材料各有什么優(yōu)劣?
水泥和石膏都可以做機噴材料,從性能上看,石膏強度和一般基層墻體都比較匹配,不會出現(xiàn)水泥砂漿開裂和空鼓問題;從節(jié)能上看,石膏耗能只有水泥的1/3,二氧化碳排放量只有水泥的1/10;從環(huán)保角度來看,石膏有諸如質(zhì)輕、吸熱、隔音、阻燃、輔助呼吸等許多環(huán)保特色,并可以無限循環(huán)利用,符合國家發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略目標。發(fā)達國家內(nèi)墻抹灰90%都是使用石膏砂漿,石膏砂漿也是國內(nèi)抹灰材料發(fā)展方向。從市場價格上看,水泥砂漿低,一般在200~300元,石膏砂漿要高,國外機噴石膏砂漿價格在2000元左右,國內(nèi)機噴石膏砂漿只有1000元左右。價格上石膏砂漿雖然比不過水泥,但考慮后期維修費用以及環(huán)保效益等綜合因素,作為內(nèi)墻抹灰材料,石膏砂漿性能上優(yōu)于水泥砂漿,能提高內(nèi)墻裝飾的品質(zhì)和檔次。
七、石膏砂漿應(yīng)用范圍
適用于建筑內(nèi)墻各種基層墻體(現(xiàn)澆混凝土、磚砌體、混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、各種材質(zhì)板材)
不適合部位---外墻、有水房間(如廚房、衛(wèi)生間)
石膏砂漿凝結(jié)時間較快,不適合現(xiàn)場集中攪拌供料
八、石膏砂漿噴涂后墻面會開裂和空鼓嗎?
內(nèi)墻抹灰的開裂和空鼓是大家比較關(guān)心的問題。石膏砂漿不會出現(xiàn)開裂和空鼓現(xiàn)象,主要是因為:一,機噴石膏砂漿一般都使用復(fù)合添加劑生產(chǎn)的,從而增加石膏砂漿與基層粘結(jié)度,改變石膏彈性模具、使之與加氣混凝土砌塊相匹配,降低抹灰石膏收縮率,增加石膏保水率,從而杜絕發(fā)生開裂和空鼓現(xiàn)象發(fā)生。二,機噴石膏砂漿是通過壓力空氣加速后噴射到墻面上,具有一定的反彈力,這就意味著濕砂漿與基層具有很好的粘附力,濕砂漿是被連續(xù)地噴射到墻面上的,具有很好延續(xù)性,有效防止墻面空鼓和開裂的風險。三,在噴涂施工之前,都要在基墻材質(zhì)相接處,以及在距離抹灰表面三分之一處安裝堿性網(wǎng)格布,以防止空鼓,開裂。
九、噴涂前需要哪些準備呢
墻體砌筑工序(構(gòu)造柱、塞縫)完成、結(jié)構(gòu)面清理、施工控制線完成并通過結(jié)構(gòu)驗收
水電開槽、敷管完畢,修補完成,各種底盒預(yù)埋收頭完成u室內(nèi)地坪清掃干凈(防止砂漿污染地坪,同時利于落地灰回用)
外墻門窗框、預(yù)埋件和設(shè)備、欄桿等貼薄膜包裹到位,防止機械噴涂時污染
對各類預(yù)留孔洞、各類底盒用塑料泡沫封堵,防止機械噴涂時堵塞對拉桿洞封堵完成
施工現(xiàn)場應(yīng)具備通水、通電及垂直運輸條件,水電應(yīng)保持穩(wěn)定;
施工機具調(diào)試完畢,運行良好
各施工用具及材料運至現(xiàn)場
十、如何使石膏砂漿噴涂時既不堵管又不流掛?
造成堵管主要原因:砂漿級配不合理,存在大顆粒發(fā)生卡殼而堵管;砂漿的稠度值太小,流動性差;沒有預(yù)先清洗管道;操作不熟練,比如只打開泵送閥門沒有打開氣壓閥門從而導(dǎo)致堵管。造成流掛現(xiàn)象的主要原因是砂漿黏稠度太低,與基層粘附力不夠。所以,防止機噴石膏砂漿堵管和流掛,首先要正確選擇機噴石膏砂漿,因為質(zhì)量可靠的石膏砂漿既有合理的級配,又摻和了保水劑、泵送劑等復(fù)合添加劑,泵送性、黏稠度和流動性都能滿足機噴要求。其次,要按照機噴砂漿說明書調(diào)節(jié)水量至恒定,機器會自動混料,加水量不要過多也不要過少,過多造成砂漿容易流掛,過少造成砂漿噴涂不流暢,后期找平困難。三,正確掌握機噴設(shè)備的操作,每次施工完成后都要清洗管道。
十一、機械噴涂應(yīng)該注意哪些
墻面噴刮前應(yīng)先檢查灰筋是否按照要求沖、接完整
噴刮前應(yīng)先對墻面進行灑水濕潤
對剪力墻墻面可先進行人工滿批一遍,厚度在3~5mm),待初凝后再進行機器噴涂(或者在噴涂完成人工及時跟進壓泡),從而消除剪力墻墻面的氣泡
墻面須噴刮至灰筋面并至墻面平整、光潔
陰角部位須噴刮到位收至垂直、平整
每間房噴刮完成后,門、窗邊及地面散落余料應(yīng)及時清理干凈,確保干凈、整潔
十二、刮桿粘板怎么辦?
一般砂漿,為了增強與墻體粘結(jié)力,黏稠度較大,這樣會造成后期施工比較困難,刮桿不順暢,容易粘板,這時不能通過增加水量來稀釋稠度解決問題,否則會出項流掛、下垂現(xiàn)象。解決刮桿粘板的問題有效的途徑就是添加適量的觸變潤滑劑,觸變潤滑劑具有潤滑、觸變、保水、懸浮等作用,可以改善施工性、可刮性,使刮桿順暢,不吃力,不粘板。
十三、如何解決石膏砂漿不耐水的問題?
石膏的較高吸水率以及較低的軟化系數(shù)是造成不耐水的主要原因。一般石膏72h的吸水率達28%左右,軟化系數(shù)為0.35左右。為解決不耐水的問題,一般在石膏砂漿中添加適量的憎水劑和硼砂,憎水劑和硼砂能使膏體凝聚體的游離水釋放出來,增加石膏實密度,減少石膏吸水量,同時提升石膏硬化后的強度。通過合理配比方案可以將石膏的吸水率降低8%左右,軟化系數(shù)提高到0.83。另外,廚衛(wèi)使用石膏砂漿底層抹灰之后,在鋪貼瓷磚時,采用瓷磚膠鋪貼瓷磚,用防水勾縫劑勾縫,確保水分不能滲透到石膏砂漿層。
十四、如何消除刮桿后表面的毛糙和細孔?
用H刮尺刮過后,難免出現(xiàn)毛糙和細孔,這時可以通過刮抹收光工序來消除。這道工序需要使用翼型刮刀。使用翼型刮刀操作時,一是需要材料還足夠軟的時候進行刮抹,這樣可以使用翼型刮刀將刮下來的料漿把墻面上毛糙的地方和細小的孔洞填補封閉??;二是始終用固定的一面對著墻進行刮抹,避免另一面的不光滑造成新的不平整;三是翼型刮刀與墻面要保持大約75°角進行刮抹。通過這種操作才能發(fā)現(xiàn)并消除微小的不平整。