輕質(zhì)抹灰石膏各個時期開裂原因及解決辦法！
　　輕質(zhì)抹灰石膏開裂怎么辦？下面帶你了解不同時期輕質(zhì)抹灰石膏開裂的原因及解決方法。
　　一是輕質(zhì)抹灰石膏的早期開裂(0-30min)；
　　墻體建成后幾分鐘就開始出現(xiàn)裂縫，裂縫通常伴隨著白發(fā)現(xiàn)象，裂縫越來越多。
　　原因分析:
　　典型石膏中三型無水石膏含量過高，吸水反應劇烈。施工厚度太薄，保水性不夠；草根吸水太快；加入的石膏量太高。
　　解決方案:
　　(1)測定三型無水石膏的含量，并適當陳化；
　　(2)確認是標準的標準厚度和稠度。若顆粒過細，可加入減水劑以減少拌和用水量；
　　(3)加入適量的水泥或生石灰(不超過總配方的5%)；
　　(4)增加保水劑的用量；
　　(5)刷基層界面劑。

　　二、早期開裂(30min -硬化后):
　　開裂發(fā)生在硬化前的中后期，裂縫大而寬。
　　原因分析:
　　施工環(huán)境溫度過高、風速過快、表面失水過快造成的干縮開裂。細粉或細分填料的量太大。緩凝劑太長，石膏長時間不硬化。石膏有效含量太少，不能長時間干燥硬化。濕砂漿二次用水攪拌，干燥后嚴重脫粉。
　　解決方案:
　　(1)避免在炎熱天氣和大風天施工；增加骨料的比例，或擴大粒徑范圍；
　　(2)確定緩凝時間，特別是夏季，控制緩凝時間不要太長；
　　(3)使用增稠劑，Z好是石膏制品體系；
　　(4)確認石膏和改石膏的有效含量；
　　(5)禁止使用二次加水后成型性無效的漿料。
　　三、后期開裂(完全硬化后):
　　完全硬化后開裂主要表現(xiàn)為貫穿裂紋，敲擊發(fā)現(xiàn)空鼓。
　　原因分析:可能是配方設(shè)計不合理，水泥用量過大導致后期抹灰石膏收縮過大。砂漿與基層的粘結(jié)強度差，如基層表面強度低。如果使用PVA含量高的界面劑，也會出現(xiàn)這個問題。
　　解決方案:
　　(1)凹陷不嚴重裂縫可沿裂縫兩側(cè)切割10-15cm進行修補；
　　(2)空鼓需要鏟掉再做；
　　(3)施工前，確認基層材料的效果，如浮灰、脫模劑等；
　　(4)應根據(jù)原料現(xiàn)狀重新設(shè)計配方。